押出ブロー成形におけるネックキャリブレーションの問題のチェックは、当社の製品を使用して簡単に行うことができます。 DVT100。 ボトルに水を入れて逆さにし、首に水漏れがないかどうかを数時間待つのではなく、 DVT100 より良い代替手段です。
キャップのリークテストは非常に簡単な方法で行うことができます。

DVT100

水曜日、12月2014 by
ボトル密閉試験機

ボトル密閉テストユニット

デルタエンジニアリングは、非常にシンプルなボトル密閉テストユニットを開発しました。 これは、水を満たしたボトルをティッシュの上に置く真空チャンバーで構成されており、最小の漏れでもそれを示します。
ユニットが閉じられて作動すると、真空状態が開始されます。 希望の真空度が達成されると、省エネシステムが作動し、空気の消費が停止されます。
これにより、生産時にボトル キャップの密閉性をテストできるため、顧客からの苦情をすべて回避できます。

埋設されたクロスカントリー石油パイプラインの航空サーモグラムで漏洩による地下汚染が明らかに

パイプラインの漏れ検出は、液体と気体を含むシステムで漏れが発生したかどうか、場合によっては発生場所を判断するために使用されます。 検出方法には、パイプライン建設後の水圧試験や使用中の漏れ検出が含まれます。

圧力減衰リーク試験: 事実

デルタ エンジニアリングは、多くのリーク テスターが実稼働環境の調整を誤っていることに気づきました。 その結果、かなりの量が誤って拒否されたり、さらに悪いことに不良ボトルが通過したりする可能性があります。

機械を完全に保護することは、オペレーターの安全性を高めるために、この業界では非常に重要な要素となっています。
@ デルタエンジニアリングでは、最新の機械安全基準に合わせて設計された新しいリークテスターを取り揃えています。

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