デルタエンジニアリングでは、常に新しい経験をすることができます。 お客様との緊密な協力による、既存のマシンの新規開発またはアップグレード。

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April 2020

プラズマコーティングブランチアウト

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デルタプラズマコーティング

飲料ボトルの表面を処理するために長い間使用されてきたプラズマコーティングは、もはや清涼飲料会社だけのものではありません。 ペットボトルのガスバリア性を向上させるために使用できるこの方法は、HDPE製品や大きな容器の製造に関してもメリットがあります。

テクノロジー
プラズマは、固体、液体、気体とともに、XNUMXつの物質の状態のXNUMXつです。 Delta Engineeringの新しいコーティング機は、プラズマ化学気相成長法(PECVD)を実行します。

プラズマコーティングの利点
プラズマコーティングは、多層技術の実行可能な代替手段であり、さまざまな利点を提供します。 多層技術と比較して、より費用効果が高く、環境の観点からも持続可能です。
コーティング技術は循環をより効率的で効果的なものにし、循環経済への不可欠なステップです。

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December 2019

450ブロー1LOマシンに統合されたUDK2

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新着情報

Delta EngineeringのUDK 450リーク検出システムをマシン内に組み込みます。 オプションのシステムは、最先端の高電圧システムを使用して、マイクロクラックのある容器を迅速かつ自動的に検出して拒否します。

メリット
コストとスペースの節約。 機械のフレーム内に漏れ検知システムを組み込むと、スペースが節約され、システムを個別に購入するよりも安価になります。

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May 2018

デルタオファースプレーコーティングユニット

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デルタDSC 100

Delta Engineeringの新しいスプレーコーターは、ボトルに軽いコーティングを施して、充填ラインのPETボトルに影響することが多いいくつかの問題に対処します。 ボトルはコンベヤーに入り、乾燥したボトルがコンベヤーに戻され、8,000時間あたり約XNUMX本の速度で機械から排出される前に、首でつかまれ、帯電防止コーティングが施されます。

新着情報?
NPE2018で北米デビューを果たしているマシン。

メリット
製品品質の向上と生産作業の円滑化。 コーターで処理されたボトルは、ガイド間で詰まる可能性が低く、輝度が向上し、擦り傷が少なく、静電気が少ないです。 ユーザーは、さまざまな種類のボトルに対応するために、すばやく簡単に調整を行うことができます。 また、マシンの新しいスプレープロセスは効率的で、コーティングの消費量を減らします。

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イベント Delta Inc 2020
アトランタのベルギー総領事館がデルタエンジニアリング社を訪問

 

展示会名 NPE 2018
イベントの要約 NPEのデルタエンジニアリング
日付 7-11 th May 2018
展示スペース S18058
住所 米国フロリダ州オーランド

 

イベント Delta Inc 2018
オフィスのアトランタからのベルギー代表団
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