DPP101

必要

As 速度 機械の 上がる、下流側がフォローする必要がある、 人件費の削減.
この機械の主な目的は、 フラットシートを置きます & トレイ.

使い方 フラットシート (プラスチック またはカートンシート）は、依然として自動化してオペレーターの介入時間を短縮する最も簡単な方法です。 DPP101 を使用すると、次のことが可能になります。 フィードイン a フラットシートの完全なパレット またはトレイ、アウトフィードコンベアが XNUMX枚ずつパレタイザーに送り込みます。 その結果、オペレーターによる XNUMX 回の介入間の時間を最大化できます。

この機械

DPP101には、 XNUMXつの倉庫を選択します。 グリッパーは平らなシートまたはトレイをつかみます 倉庫から、そして 場所 it パレタイザーに向かう搬出コンベア上で.

さらに、このユニットには、 固着防止システム 確保する 一度に XNUMX つのトレイに給紙する それだけ。 これを確実にするために、特別な方法でシートをつかんで解放します。 結局のところ、ベタつきはフラットシートを使用するときによくある問題です。 これには、掃除による湿気、汚れ、シート間の静電気など、さまざまな理由が考えられます。

さらに、このマシンには、 センタリングシステム 同様に。 ミスアライメント 通常は 粘着: 真空グリッパーが平らなシートをつかみ、次のシートが部分的に吸い込まれるとき (粘着力により)。 その結果、シートが束の上に落ちて、シートの位置がずれる (正しく積み重ねられない) ことがよくあります。 吸盤はほぼ中央にあるため、グリッパーは明らかに位置ずれを検出できず、シートは位置合わせされずに配置されてしまいます。 多くの場合これが原因です 端に落ちたボトル (隙間があるので) パレット上。 したがって、これを回避するにはセンタリング システムが非常に役立ちます。
 

利点

• 800 mm x 800 mm (36 インチ x 36 インチ) から 1420 mm x 1420 mm (56 インチ x 56 インチ) までのフラット シートおよびトレイを全方向に処理可能
• センタリングシステムあり
• 固着防止システム
• コンパクトな設置面積
• 柔軟なパレットインフィード (左、右、中央)
• フレキシブルなトレイ排出 (左、右、中央)
• 今日の高速ライン速度に対応するサーボ制御の高速動作
• さまざまなグリッパーが可能: 吸盤グリッパー、クランプグリッパー、またはカスタマイズされたグリッパー

その他のバージョン

フラットシート、トレイ、トップフレームプレーサー – 2 つの倉庫付き: DPP102
 

関連機械

DPP101 は既存のパレタイザーまたは次の機械で使用できます。

統合されたトレイ倉庫を備えた全自動パレタイザー: DP240, DP252
柔軟なパレタイジングおよびデパレタイジングユニット: DP420