DKP200

必要

段ボールトレイは主にボトルをパレット上に保管するために使用されます。 低速ラインのほとんどは、パレタイザーに向けて手動で供給されるトレイまたはトレイ倉庫の分注機を使用します。

しかし、今日の市場では速度が向上しており、省力化によりトレイ組立機への投資は容易に報われます。
結局のところ、高出力機械では、トレイの作成にオペレーターの作業時間の最大 25 ～ 50 % がかかることがあります。

そこで私たちは、 120時間あたり最大XNUMX個の段ボールトレイを作成します.
あるいは、このマシンを使用して、 フラットシートを給紙する 当社の標準範囲では、 パレタイザー、例えば DP240, DP252, DP263...
 

この機械

また、ご購読はいつでも停止することが可能です 900mmのスタックを保管 （高さ） 広げたトレイの 倉庫内: 例: 厚さ 300 mm のトレイ 3 枚。 トレイの設計に応じて、600 x 400 mm (23 インチ x 15 インチ) から 1200 x 1200 mm (47 インチ x 47 インチ) までのすべてのトレイ寸法が可能です。

真空グリッパーがフラット シート トレイを掴んで、トレイに送り込みます。 トレイ曲げ＆接着ステーション.
次に、単位が適用されます ホットメルト接着剤 トレイの隅まで、 曲がる エッジ 上向き.

その後、段ボールトレイは平ベルトコンベアに乗ってパレタイザーに向けて送り出されます。
最初のトレイが送り出しコンベア上に置かれている間、ユニットは XNUMX 番目のトレイを折りたたんでいる間に、すでに XNUMX 番目のトレイを置くことができます。
 
設計ミスを回避しましょう！
設計段階の早い段階からプロジェクトをお手伝いいたしますので、弊社のスペシャリストにお問い合わせください。
多くの場合、トレイの設計が間違っており、コストとラインの効率に影響を及ぼします。
 

利点

• 経済的な機械
• より高速なブロー成形機の場合、1 人の作業時間を節約します。
• トレイはホットメルトで接着されています