DHP010

必要

大型ボトル（2L以上）を二段階工程でブロー成形する場合、ボトル自体にハンドルを吹き込むことはできません。 したがって、吹き飛ばされたハンドルの代わりに、 外側のプラスチックハンドル。 A ハンドルアプリケーター これらをボトルに適用します。
(一方、XNUMX 段階プロセスでは、ハンドルをプリフォームに即座に注入できます。また、小型ボトルの場合は、ディープ グリップ テクノロジーも利用できます。)

しかし、外部ハンドルを射出成形する従来の方法では、多くの問題が発生します。
例: ハンドルの製作 大量の場合、プラスチックがまだ冷えていないときに、オペレーターは多くのハンドルを無秩序に箱に詰め込まなければならないことがよくあります。 この結果、多くの場合、 反り, 収縮 or 変形。 その結果、これにより、 ラインの停止, ジャム少なくとも、これは従来のハンドル アプリケーターの場合に当てはまります。

そこでデルタエンジニアリングではこれを防ぐために、 DHP301 アプリケーターを使用できるようにハンドルします。 積み重ね可能なハンドル。 積み重ね可能なハンドルのスタックを簡単に取り出すには、DHP010 取り出しツールを使用できます。
 

ツール

– インジェクション側 （製造）では、標準的な取り出しロボットがさまざまな層のハンドルをつかみ、ベルト上に積み上げます。
このようにして、複数のコンポーネントを構築できます。 ハンドルのスタック インジェクション側です。 そうすることで、前述した収縮や変形などの問題をすべて回避できます。
ハンドルの数が必要な数に達すると、 スタッキングコンベア 1 位置前に移動すると、新しい杭を構築できます。
これは完璧な解決策です。 バッファー/オペレーターの時間.
また、ご購読はいつでも停止することが可能です 既製のスタックを取得する DHP010ツール、次いで insert それら 段ボール箱に.
 
– ブロー成形側、その逆もできます。
より具体的には、このツールを使用すると、 段ボール箱から山を取り出す そしてそれらを解放します インフィードコンベア上に 私たちの DHP301 ハンドルアプリケーター.

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