DPC413
容器プラズマコーター
プラズマコーティングとは何ですか?
PECVD は「プラズマ化学蒸着」の略です。 放電(低真空状態)を利用して、 ガスを分解する。 そうすることで、それは 製品の内壁に薄いコーティング層を形成します.
さらに、プラズマ コーティングは、完全にリサイクル可能なコーティング製品を作成する環境に優しい方法です。 それらは、異なる物理的および/または化学的特性を持つ可能性があります。 これらは、使用される材料とプラズマ ガスによって異なります。
さまざまなプロパティを取得できます。
- 修正する 表面張力 for 滑り性、密着性、濡れ性が向上
- 改善します バリア さまざまなアプリケーションで: 移行、浸透…
環境に優しいプラズマコーティング!
ご存知のとおり、新しい法律が制定されようとしています。 それには野心的な努力が必要になるだろう 梱包材のリサイクル.
多層膜は優れたバリア特性を提供しますが、異なる分離不可能な層のためリサイクル不可能であるため、これは多層膜にとっては困難です。
当社のプラズマコータは、 多層よりも優れたバリア特性。 しかし、次のように考えることもできます。 単層包装.
これは、 コーティングされた材料を粉砕してリサイクルするのが簡単 コーティングされていない材料と組み合わせると、次のようになります。
- 割合 私たちの コーティング is ごくわずかな プラスチック包装のそれまで: 60 ~ 150 ナノメートル。
- コーティングは、 洗浄工程で大部分が除去される.
- コーティングされたボトルの市場普及率は 10 % をはるかに超えることはありません。 その結果、これは、 フレークの品質の変化を排除します リサイクル工場で。
We 環境に優しいガスのみを使用します プラズマコーティング用。
さらに、ガスはプロセス中に大量に消費されます。 排気ガスを減らす 最小限に。 さらに、 活性炭フィルター 現地の法律で要求されている場合は、残りのガスを簡単に捕捉できます。
この機械
DPC413 は、 3Lから15Lまでの容器をコーティング. マシンは、両方の製品を真空にした後、製品を真空チャンバーに挿入します。
この容器プラズマコーターは 2 つのテクノロジーを使用できます。
- PET容器へのカーボン析出。 これにより、O2 (>30x)、CO2 (>7x)、および H20O (>2x) バリアが向上します。
- カーボンフッ素蒸着。 これにより、実際にはフッ素を使用せずに「フッ素化」された容器が得られます。
これは 四重真空チャンバー (=4) マシン。 周りを治療できる 400-550 前立腺肥大症 (HDPE) or 600-1100 前立腺肥大症 (PET)、プロセスと量に応じて。
ただし、これらの速度は参考値であるため、当社の速度を使用してください。 計算ツール 正確な速度、電力、ガス消費量をシミュレートします。
独自技術を採用した容器用プラズマコーターです。 したがって、当社のウェブサイトでは限られた情報のみを開示します。 詳細についてはお問い合わせください。
お客様のニーズに応じて、特定のバリアプロセスを開発できます。
利点
- 容器の軽量化
- お客様のニーズに合わせてバリアを調整できます
- 100%リサイクル可能
- PETおよびHDPE容器を処理可能
- PET について: 酸素バリアの向上
- HDPE の場合: 溶媒バリアの向上
ダウンロードしてください 技術パンフレット 完全な概要については。
その他のバージョン
容器プラズマコーター: DPC123, DPC223, DPC613
ボトルプラズマコーター: DPC403, DPC803
ドラム用Lリングプラズマコーター: DPC133