当社はこの分野の専門家と提携し、手頃な価格のマシンを幅広く開発しています。

現在、さまざまな分野があります。

異なる物理的特性/表面構造を得るために、ガスを添加せずにボトル (内部) を処理します。

プラズマコーティング 

• 架橋
• 殺菌
• 医療用途の表面処理、接着等…

プラズマ炭素堆積
ペットボトルによく使われる加工で、酸素バリア性が約30倍になります。 水蒸気やCO2のバリア性も向上します。

基本的には、ボトルを深真空下の反応器に挿入し、アセチレンガスを注入します。 分子が分割され、表面に炭素堆積物 (CH) が形成され、表面に結合します。

炭素の堆積は非常に不活性であり、優れた耐薬品性を備えています。

アプリケーションは無限にあります。

• 食品
• 化粧品
• 医療用途など…

プラズマフッ素カーボン蒸着
このプロセスは HDPE コンテナー用に開発されました。 第 XNUMX 段階で良好な密着性を確保するために、第 XNUMX 段階で内側がアルゴンでエッチングされます。

次のプロセス ステップは、アセチレン ガスを使用したカーボン堆積です。

134 番目のステップでは、フレオン RXNUMXa を注入します。 これはHCF分子に分解され、内面にも結合します。

このコーティングの結果は状況を一変させます。このプラズマ コーティングを施した単層ボトルは、同じ多層ボトルやフッ素加工ボトルよりも優れた性能を発揮します。

このプロセスは、来年世界規模でこのプロセスを発売する大手農薬会社の XNUMX 社と市場で試験されています。

このプロセスは特許の対象となり、使用料を支払う必要があります。
コスト削減の差は非常に大きく、多くの場合、ラインは 2 年以内に返済されます。

アプリケーション：

• 食べ物ではありません
• 農薬
• 溶剤バリアが必要なあらゆる場所に

来年、デルタ エンジニアリングは、市場のニーズに応えるために、最大 6 基の反応器を備えた一連の機械を発売する予定です。

このプロセスに興味がありますか? 詳細な情報を提供させていただきますので、当社の営業担当者までお問い合わせください。

1 年第 2019 四半期にすべてのお客様をベルギーの本社に招待し、これらの機械が稼働している様子をご覧いただくことができます。